BLOG

Realisasi persyaratan pelanggan akhirnya dicapai melalui transformasi internal persyaratan oleh departemen teknologi dan kualitas.Biasanya, persyaratan pelanggan akan sepenuhnya tercermin melalui proses dan dokumen teknis tertentu.Oleh karena itu, personel departemen teknis dan kualitas dituntut untuk memiliki kemampuan tinggi, yang harus didefinisikan secara jelas dalam pasca tanggung jawab

AmbilBagian mesin CNCsebagai contoh, departemen teknis sering memiliki pekerjaan berikut:
1) Menyusun spesifikasi pengadaan bahan baku dan standar penerimaan.
2) Membuat diagram alir proses.
3) Tentukan spesifikasi pemesinan (instruksi operasi) untuk setiap langkah kerja, yang meliputi ukuran dan persyaratan pemrosesan, peralatan yang digunakan, nomor perlengkapan (bila diperlukan), model dan spesifikasi pahat, parameter pemotongan termasuk laju pemakanan, ketebalan pemotongan, rotasi (R / menit), nomor program kontrol numerik dan sebagainya.
4) Perhitungan jam pemrosesan.

5) Merumuskan spesifikasi kemasan produk, dll.

A) Pertanyaan yang sering diajukan pada tahap ini
1) Persyaratan produk dihilangkan dalam proses transformasi.
2) Persyaratan produk disalahpahami dan diubah.

3) Dokumen proses yang disiapkan sederhana, dan operator di tempat memiliki ruang besar untuk interpretasi dan pemahaman.

B) Solusi
1) Memperkuat pelatihan dan penilaian tenaga teknis.
2) Menetapkan indikator KPI (Key Process Indicator) dan memastikan bahwa hasilnya terkait dengan pendapatan karyawan.
3) Personel teknis lainnya harus melakukan audit paralel dan inspeksi sampling dan sistem persetujuan untuk personel senior.
4) Perbaiki dokumen proses dan lakukan standarisasi untuk memastikan bahwa ruang operasi bebas staf di lokasi berada dalam lingkup yang terkendali.
5) Beri nomor pada persyaratan pelanggan untuk memastikan tidak ada kelalaian.Siapkan nomor dalam dokumen proses internal.

5. Merencanakan realisasi kebutuhan pelanggan

Departemen teknis mengubah persyaratan pelanggan menjadi persyaratan manufaktur melalui dokumen proses.Departemen kualitas perlu merencanakan jaminan kualitas untuk realisasi persyaratan.
A) Ambil bagian mesin CNC sebagai contoh, departemen kualitas sering membutuhkan pekerjaan berikut:
1) Menurut diagram alir proses, identifikasi risiko dilakukan untuk setiap langkah dan langkah-langkah yang sesuai dirumuskan untuk mengurangi risiko.Mode kegagalan produk dan analisis konsekuensi (PFMEA) dari industri otomotif dapat dipertimbangkan.
2) Buat Rencana Kontrol Proses untuk produk yang sepenuhnya menjelaskan persyaratan pelanggan dalam rencana kontrol dan mendefinisikan metode kontrol dan dokumentasinya.
3) Menurut dimensi dan persyaratan utama, rencana analisis sistem pengukuran (MSA) harus ditetapkan dan diterapkan.
4) Menyiapkan instruksi inspeksi dan pengujian bahan baku.
5) Merumuskan spesifikasi pemeriksaan untuk bagian pertama dari proses pemeriksaan produk dan bagian terakhir dari pemeriksaan produk.
6) Membuat rencana pelatihan untuk personel inspeksi dan pengujian.

7) Tetapkan tujuan kualitas produk.

B) Pertanyaan yang sering diajukan pada tahap ini
1) Tidak ada rencana analisis untuk sistem pengukuran.
2) Tidak ada rencana pelatihan untuk inspektur dan penguji.
3) Tidak ada rencana pengendalian proses produk yang telah disiapkan.
4) Komunikasi yang buruk dengan departemen teknis, dan dokumen mutu yang dirumuskan tidak sesuai dengan persyaratan dokumen proses.

5) Tidak ada target kualitas produk yang ditetapkan

C) Solusi
1) Dalam proses pengembangan produk baru, aktivitas kerja masing-masing departemen fungsional disempurnakan sesuai dengan proses dan persyaratan dokumen yang relevan diperjelas.
2) Membentuk tim proyek (termasuk setidaknya departemen teknis, produksi dan kualitas) untuk meninjau dan meringkas pengembangan produk baru secara teratur.
3) Menilai tim proyek sesuai dengan realisasi tujuan kualitas produk.

4) Departemen pemeliharaan sistem mutu harus secara teratur memeriksa proses pengembangan produk baru dan memastikan bahwa persyaratan ketidaksesuaian ditutup tepat waktu.

6. Implementasi persyaratan pelanggan

Realisasi kebutuhan pelanggan akhirnya tercermin melalui realisasi persyaratan produk.Untuk memastikan pelaksanaan yang akurat dari proses dan dokumen kualitas yang dirumuskan oleh departemen teknis dan departemen kualitas, personel teknis dan kualitas harus berpartisipasi dalam pembuatan produk baru bersama dengan staf operasi di tempat selama tahap pengembangan produk baru.

A) Selama implementasi produk, kegiatan berikut harus dilakukan:
1) Produksi percobaan produk baru harus dicatat secara lengkap dan modifikasi yang dibuat dalam produksi percobaan harus dikonfirmasi tepat waktu.
2) Rencana pelatihan personel yang dirumuskan harus dilaksanakan tepat waktu dan analisis kemampuan sistem pengukuran harus diselesaikan pada tahap produksi uji coba produk baru.
3) Pada tahap produksi massal, departemen teknis dan departemen kualitas secara acak memeriksa pelaksanaan dokumen proses.
4) Semua persyaratan produk harus diperiksa, diverifikasi dan dikonfirmasi sesuai rencana.Untuk memastikan keakuratan hasil pengukuran, personel produksi dan personel departemen inspeksi harus berusaha untuk tidak menggunakan instrumen dan peralatan yang sama.
5) Alat pemeriksaan khusus yang digunakan untuk pemeriksaan produk harus diperiksa sebelum digunakan untuk memastikan bahwa alat tersebut memenuhi persyaratan desain dan produk.

6) Gambar dan spesifikasi yang diberikan oleh pelanggan direkomendasikan untuk deteksi produk sebelum pergudangan untuk menghindari masalah yang disebabkan oleh kesalahan dalam konversi persyaratan internal.

B) Pertanyaan yang sering diajukan pada tahap ini
1) Pada tahap pembuatan produk baru, pembuat dokumen proses tidak berpartisipasi dalam uji coba produksi produk baru, sehingga membuang-buang waktu.
2) Proses produksi percobaan produk baru tidak dicatat dan disimpan.
3) Pada tahap produksi massal, operator tidak mematuhi dokumen proses; Penguji mengubah metode pengujian tanpa izin.
4) Pada tahap produksi massal, data kualitas produk yang relevan (seperti tingkat kualifikasi, tingkat kelulusan pertama, tingkat kualifikasi yang beredar, penyelesaian target kualitas, dll.) tidak dikumpulkan untuk memastikan analisis data tindak lanjut untuk perbaikan berkelanjutan.

5) Produksi percobaan dan produksi massal mengadopsi proses yang berbeda.Misalnya, metode pemrosesan umum konvensional diadopsi dalam produksi percobaan karena kendala waktu dan investasi, dan perlengkapan dan pengukur khusus untuk peralatan khusus dimasukkan ke dalam produksi batch karena skala ekonomi.Konversi ini membawa fluktuasi kualitas.

JIUYUAN memiliki dua lantai untuk bengkel permesinan CNC yang mencakup 3000 meter persegi dan membangun pabrik anodized kami sendiri untukbagian mesin CNC aluminium.Kami memiliki keunggulan pada bagian mesin CNC aluminium,bagian mesin CNC anodized,Bagian mesin baja CNC, bagian balik CNC presisi, bagian penggilingan CNC presisi, bagian mesin CNC plastik dll.