BLOG

Beberapa cara untuk mencapai pemrosesan Cermin untuk Bagian-bagian mesin CNC!

Pemrosesan cermin mengacu pada pemrosesan permukaan yang dapat memantulkan gambar seperti cermin, tingkat ini telah mencapai kualitas permukaan benda kerja yang sangat baik, pemrosesan cermin tidak hanya dapat menciptakan "tingkat penampilan" yang tinggi untuk produk, tetapi juga mengurangi efek celah , memperpanjang umur kelelahan benda kerja; Ini sangat penting dalam banyak struktur perakitan dan penyegelan. Teknologi pemrosesan cermin pemoles terutama digunakan untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja.Saat memilih metode proses pemolesan untuk benda kerja logam, metode yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.Berikut ini adalah beberapa metode umum untuk memoles teknologi pemrosesan cermin.

1, pemolesan mekanis, pemolesan mekanis adalah mengandalkan pemotongan, deformasi plastik permukaan setelah dihilangkan dengan memoles bagian cembung dari metode pemolesan permukaan halus, batu minyak artikel yang umum digunakan, roda wol, kertas abrasif, dll., Dengan operasi manual diberikan prioritas untuk, komponen khusus seperti permukaan padat revolusi, dapat menggunakan alat-alat seperti meja putar, kualitas permukaan yang tinggi dapat digunakan di atas metode lapping.Penggilingan dan pemolesan super halus terbuat dari alat abrasif khusus.Dalam cairan penggilingan dan pemoles yang mengandung bahan abrasif, benda kerja ditekan dengan kuat pada permukaan mesin untuk membuat gerakan berputar berkecepatan tinggi. Kekasaran permukaan RA0.008μm dapat dicapai dengan menggunakan teknik ini, yang merupakan yang tertinggi di antara berbagai metode pemolesan. .Metode ini sering digunakan dalam cetakan lensa optik.
2, pemolesan kimia pemolesan kimia adalah membuat bahan di permukaan media kimia bagian cembung mikroskopis dari bagian cekung prioritas untuk larut, sehingga mendapatkan permukaan yang halus. Keuntungan utama dari metode ini adalah tidak perlu rumit peralatan, dapat memoles benda kerja dengan bentuk yang kompleks, dapat memoles banyak benda kerja secara bersamaan, efisiensi tinggi. Masalah utama pemolesan kimia adalah persiapan cairan pemoles. Kekasaran permukaan yang diperoleh dengan pemolesan kimia umumnya 10μm.
3. Pemolesan elektrolit Prinsip dasar pemolesan elektrolitik sama dengan pemolesan kimia, yang tergantung pada pembubaran selektif dari tonjolan kecil pada permukaan material untuk membuat permukaan halus. Dibandingkan dengan pemolesan kimia, efek katodik reaksi dapat dihilangkan dan efeknya lebih baik. Proses pemolesan elektrokimia dibagi menjadi dua langkah:1) solusi leveling makro berdifusi ke dalam elektrolit, dan kekasaran geometris permukaan material berkurang, RA>1 mikron. (2), polarisasi anoda tingkat cahaya rendah, kecerahan permukaan meningkat, Ra<1 mikron.
4, Hawker dapat mencerminkan peralatan pemrosesan
Sebagai teknologi pemolesan baru, ia memiliki keunggulan unik dalam berbagai jenis pemrosesan bagian logam. Dapat menggantikan mesin penggiling tradisional, mesin rolling, mesin bor, mengasah, mesin pemoles, mesin sabuk pasir dan peralatan dan teknologi finishing permukaan logam lainnya; hasil akhir yang tinggi dari benda kerja logam menjadi mudah untuk diproses. Energi penjaja tidak hanya dapat dipoles, tetapi juga membawa banyak manfaat tambahan: dapat meningkatkan penyelesaian permukaan benda kerja yang diproses lebih dari 3 tingkat (nilai kekasaran Ra dapat dengan mudah dicapai di bawah 0,2); Dan kekerasan mikro permukaan benda kerja meningkat lebih dari 20%; Ketahanan aus permukaan dan ketahanan korosi benda kerja sangat meningkat. Penjaja dapat digunakan untuk menangani berbagai baja tahan karat dan benda kerja logam lainnya.
5, benda kerja pemoles ultrasonik ke dalam suspensi abrasif dan ditempatkan bersama di bidang ultrasonik, mengandalkan efek osilasi ultrasonik, penggilingan abrasif dan pemolesan pada permukaan benda kerja. Pemesinan ultrasonik memiliki kekuatan makroskopik kecil dan tidak akan menyebabkan deformasi benda kerja, tetapi sulit untuk membuat dan memasang perkakas. Pemesinan ultrasonik dapat dikombinasikan dengan metode kimia atau elektrokimia. Atas dasar korosi larutan dan elektrolisis, getaran ultrasonik diterapkan untuk mengaduk larutan, sehingga produk terlarut di permukaan benda kerja dipisahkan, dan korosi atau elektrolit di dekat permukaan seragam. Kavitasi ultrasonik dalam cairan juga dapat menghambat proses korosi, yang kondusif untuk pencahayaan permukaan.
6, pemolesan cairan pemolesan cairan adalah mengandalkan aliran cairan berkecepatan tinggi dan partikel abrasif yang dibawa oleh erosi permukaan benda kerja untuk mencapai tujuan pemolesan. Metode yang umum digunakan adalah: pemrosesan jet abrasif, pemrosesan jet cair, cairan penggilingan daya, dll.Penggilingan hidrodinamik didorong oleh tekanan hidrolik, yang membuat media cair yang membawa partikel abrasif mengalir melalui permukaan benda kerja dengan kecepatan tinggi. Media ini terutama terbuat dari senyawa khusus dengan fluiditas yang baik di bawah tekanan rendah (bahan polimer) dan dicampur dengan abrasif, yang dapat dibuat dari bubuk silikon karbida.
7, pemolesan cermin pemolesan cermin, pemolesan magnetik pemolesan gerinda magnet adalah penggunaan abrasif magnetik di bawah aksi medan magnet untuk membentuk sikat abrasif, pemrosesan penggilingan benda kerja. Metode ini memiliki keunggulan efisiensi pemrosesan yang tinggi, kualitas yang baik, mudah kontrol kondisi pemrosesan dan kondisi kerja yang baik. Dengan abrasif yang sesuai, kekasaran permukaan dapat mencapai Ra0.1μm. Pemolesan dikatakan dalam pemrosesan cetakan plastik dan industri lain yang diperlukan pemolesan permukaan sangat berbeda, sebenarnya, pemolesan cetakan harus disebut pemrosesan cermin. Ini memiliki persyaratan tinggi tidak hanya untuk pemolesan itu sendiri tetapi juga untuk kehalusan permukaan, kehalusan, dan akurasi geometris. Pemolesan permukaan umumnya hanya membutuhkan permukaan yang mengkilap. Standar pemrosesan cermin dibagi menjadi empat tingkat: AO= RA0. 008μm,A1= RA0.016μm, A3= RA0.032μm,A4= RA0.063μm.Karena metode seperti elektropolishing dan pemolesan cairan sulit untuk secara akurat mengontrol akurasi geometris bagian, dan kualitas permukaan pemolesan kimia, pemolesan ultrasonik, pemolesan penggilingan magnetik dan metode lainnya tidak dapat memenuhi persyaratan, sehingga pemrosesan cermin cetakan presisi terutama pemolesan mekanis.